之前的相關(guān)介紹相信大家已經(jīng)對搪瓷反應(yīng)釜有了一定的了解，一臺合格的設(shè)備需要滿足溫差急變測試試驗，才可以適應(yīng)相應(yīng)的工作環(huán)境，保證設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命。下面我們就一起看一下關(guān)于設(shè)備的耐溫差急變的測試方法。
　　1、冷沖擊測試方法：
　　在搪瓷反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽（或?qū)嵊停缓缶徛訜幔眠b感溫度測量儀測量搪瓷層的溫度為110℃±3℃加實驗時的水溫，保持20分鐘，使搪瓷層的溫度穩(wěn)定一致。用一個直徑為20mm的水管從設(shè)備底部開始自下而上向搪瓷面層表面噴射自來水，噴水部位主要包括：下液口、下接環(huán)、下環(huán)焊縫、直筒體、上接環(huán)等部位。噴水點應(yīng)盡可能覆蓋噴水部位。噴水結(jié)束后，干燥搪瓷面，然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機械性能”一文中“搪瓷設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進行直流高壓試驗，搪瓷面不導(dǎo)電為合格。

　　2、熱沖擊測試方法：
　　室溫條件下向搪瓷設(shè)備夾套內(nèi)充滿潔凈水，使得夾套溫度達到水的溫度，然后保持20分鐘后，測量搪瓷層表面溫度。加熱導(dǎo)熱油的溫度為120℃±3℃加搪瓷層的溫度。自上而下向搪瓷設(shè)備各部位的搪瓷面層表面迅速潑熱油，每次潑油量為0.5L，隔5分鐘潑一次，潑油部位和點數(shù)如下所述：下液口部位，3次；上接環(huán)部位，5次；下環(huán)焊縫部位，10次；直筒體部位，10次；上接環(huán)部位，10次；高頸法蘭部位，10次。
　　潑油完成后，清理搪瓷面，待其干燥后，然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機械性能”一文中“搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗電壓進行直流高壓試驗，搪瓷面不導(dǎo)電為合格。